Charakterystyka zaworów zwrotnych klapowych

Zawory zwrotne klapowe działają w sposób samoczynny, wykorzystując różnicę ciśnień w instalacji:

• przy przepływie zgodnym z kierunkiem instalacji klapa otwiera się,

• przy spadku ciśnienia lub próbie cofnięcia medium klapa zamyka się automatycznie.

Takie rozwiązanie zapewnia:

• skuteczną ochronę pomp i armatury,

• ograniczenie cofania się medium,

• bezobsługową i niezawodną pracę,

• prostą, trwałą konstrukcję.

Stal węglowa galwanizowana – trwałość i ochrona antykorozyjna

Korpus zaworu wykonany ze stali węglowej galwanizowanej zapewnia:

• wysoką wytrzymałość mechaniczną,

• odporność na obciążenia eksploatacyjne,

• zabezpieczenie przed korozją zewnętrzną,

• długą żywotność w instalacjach wodnych i przemysłowych.

Galwanizacja chroni zawór przed:

• korozją atmosferyczną,

• wilgocią,

• kondensacją pary wodnej,
  co jest szczególnie istotne w instalacjach zewnętrznych oraz w pomieszczeniach technicznych.

Uszczelnienie EPDM lub NBR – dopasowanie do rodzaju medium

Zawory dostępne są z dwoma typami uszczelnień, co umożliwia ich dopasowanie do warunków pracy instalacji:

Uszczelnienie EPDM

Uszczelnienie z elastomeru EPDM charakteryzuje się:

• bardzo dobrą odpornością na wodę i parę wodną,

• odpornością na starzenie,

• dobrą elastycznością,

• stabilną szczelnością w instalacjach wodnych i komunalnych.

Jest zalecane do:

• wody pitnej,

• wody technologicznej,

• instalacji grzewczych,

• instalacji HVAC.

Uszczelnienie NBR

Uszczelnienie NBR zapewnia:

• dobrą odporność na oleje i smary,

• odporność na paliwa i ciecze ropopochodne,

• stabilną pracę w instalacjach przemysłowych,

• dobrą szczelność przy umiarkowanych temperaturach.

Jest zalecane do:

• instalacji olejowych,

• instalacji technologicznych,

• mediów zawierających węglowodory.

Dobór rodzaju uszczelnienia powinien być zawsze uzależniony od rodzaju medium oraz temperatury pracy.

Konstrukcja międzykołnierzowa – kompaktowa i uniwersalna

Międzykołnierzowe (wafer) wykonanie zaworu:

• skraca długość zabudowy,

• zmniejsza masę armatury,

• ułatwia montaż pomiędzy kołnierzami rurociągu,

• pozwala na zastosowanie w ograniczonej przestrzeni.

Zawory mogą być montowane w:

• instalacjach poziomych,

• instalacjach pionowych (zgodnie z zaleceniami producenta),

• układach pompowych i rozdzielczych.

Typowe media i warunki pracy

Zawory zwrotne międzykołnierzowe klapowe ze stali węglowej galwanizowanej z uszczelnieniem EPDM lub NBR są stosowane do pracy z mediami takimi jak:

• woda pitna i technologiczna,

• woda przemysłowa,

• media neutralne chemicznie,

• oleje i ciecze techniczne,

• media grzewcze i chłodnicze.

Znajdują zastosowanie w instalacjach:

• przemysłowych,

• wodnych i komunalnych,

• HVAC,

• instalacjach ochrony pomp,

• systemach przesyłu cieczy technicznych.

Zastosowanie w praktyce

Zawory zwrotne klapowe ze stali węglowej galwanizowanej są wykorzystywane m.in. w:

• instalacjach wodociągowych,

• instalacjach przemysłowych,

• systemach grzewczych i chłodniczych,

• instalacjach HVAC,

• układach pompowych,

• instalacjach technologicznych o umiarkowanej agresywności medium.

Są wybierane tam, gdzie wymagana jest solidna konstrukcja, odporność na warunki środowiskowe oraz niezawodna funkcja zwrotna.

Ważne informacje projektowe

Przy doborze zaworu zwrotnego międzykołnierzowego klapowego należy uwzględnić:

• średnicę nominalną DN,

• klasę ciśnieniową,

• temperaturę pracy,

• rodzaj medium,

• typ uszczelnienia (EPDM lub NBR),

• pozycję montażu i warunki przepływu.

Prawidłowy dobór zaworu zwrotnego jest kluczowy dla ochrony instalacji oraz długotrwałej, bezawaryjnej eksploatacji.

Podsumowanie

Zawory zwrotne międzykołnierzowe klapowe ze stali węglowej galwanizowanej, wyposażone w uszczelnienie EPDM lub NBR, to uniwersalne i trwałe rozwiązanie do instalacji wodnych i przemysłowych, w których:

• medium jest neutralne lub umiarkowanie agresywne,

• istotna jest odporność na korozję zewnętrzną,

• wymagana jest niezawodna ochrona przed cofnięciem medium,

• liczy się kompaktowa zabudowa i prosty montaż.

Stanowią właściwy wybór dla aplikacji, w których funkcja zwrotna, trwałość konstrukcji i odporność środowiskowa są ważniejsze niż specjalistyczna odporność chemiczna.